導(dǎo)熱密封膠從成份來說，可分為加填料和不加填料，今天耐候密封膠廠家永輝盛就和用戶首要共享一下加填料的有機(jī)硅灌封膠存儲(chǔ)過程分層后對(duì)運(yùn)用的影響，有機(jī)硅灌封膠呈現(xiàn)分層也稱為填料沉降現(xiàn)象，那么運(yùn)用后會(huì)對(duì)功能產(chǎn)生影響嗎，永輝盛和大家作以下解說。

填料沉降不會(huì)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)用有影響。首要我們要了解導(dǎo)熱密封膠的組成，首要是硅油、粉料、助劑經(jīng)過動(dòng)力混合，拌和均勻，沉降是由于各物料的密度存在差異，時(shí)刻久后，密度大的漸漸基層，所以我們看到的現(xiàn)象是基層是粉料，前次是透明的油份，只要把分層后的組分再次充沛拌和混合均勻，是不影響產(chǎn)品的技術(shù)要求功能的，前提是產(chǎn)品呈現(xiàn)分層的現(xiàn)象是在產(chǎn)品規(guī)則的有效期內(nèi)，再次拌和均勻運(yùn)用不影響功能，假如超越有效期后，首要受到影響的是助劑活性問題，就算拌和均勻后，可能仍是會(huì)遇到固化時(shí)刻方面的差異。

填料沉降會(huì)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)用有影響。首要的原因便是部分耐候密封膠廠家用戶不了解或不按產(chǎn)品要求運(yùn)用，分層后也直接運(yùn)用或隨意拌和，到運(yùn)用后呈現(xiàn)各種各樣的問題，比如固化時(shí)刻變長了、沒曾經(jīng)硬了（硬度不夠）、外觀顏色變淺了、粘度變稀了、粘度變稠了、固化不完全、掉粉、散熱下降等等，所以導(dǎo)熱密封膠沉降后直接運(yùn)用，能夠呈現(xiàn)十幾種不同現(xiàn)象的異常，處理的措施，便是運(yùn)用前需求充沛拌和均勻。